產品概述

優勢1：高強度殼體設計

中心線支撐，提高熱穩定性和管口載荷；針對高溫介質，特殊設計定位座和導向座，限制機組熱變形方向；殼體可根據具體工況采用鑄造和鍛造兩種制造形式；殼體之間采用O形圈密封，采用三元乙丙橡膠圈（EPDM）確保所有瞬態工況的密封。

優勢2：優化葉輪和導葉設計

可選用的首級單吸、雙吸葉輪，雙吸葉輪提供更優的汽蝕性能；優化的吸入口設計，減少吸入口氣泡的產生；精密鑄造葉輪，保證的水力性能；每個規格設計不同的水力模型組，保證運行工況點在效率點的80%-110%范圍內，保證在較寬的運行范圍內獲得較高的效率和更低的運行成本。

優勢3：軸系

大的軸徑與葉輪外徑比、最佳的軸承跨距比，保證機組穩定運行；傳遞足夠的扭矩并使撓度最小。

優勢4：轉子設計

葉輪采用逐級定位，防止在高溫情況下產生軸彎曲；交錯布置的鍵槽，均勻傳遞扭矩，葉輪葉片交錯布置，防止產生諧振；轉動部件熱裝，分半卡環承受軸向載荷，保證每個葉輪軸向力分布在軸上，避免某一截面出現極限載荷，安裝工序簡單；

優勢5：流體動壓軸承

提供強制潤滑系統和自潤滑兩種潤滑形式，根據具體工況可靈活選擇；軸承設計壽命理論時間長，經過理論分析和實踐應用；軸封采用軸承隔離器，降低污染，提高密封效果，延長軸承壽命，安裝方便；碳鋼軸承箱體360°支撐，更低的振動，更高的泵組穩定性。

優勢6：軸向力平衡

平衡鼓能平衡95%以上軸向力，雙面流體動壓止推軸承和平衡鼓相互作用平衡軸向力，可承受兩個方向軸向力的變化，適應工況變化對泵組的影響；平衡鼓裝置無軸向間隙，沒有軸向接觸摩擦風險，維修方便，提高現場維修的操作性；平衡鼓采用螺旋阻隔密封，減小泄漏量，保證泵組效率；同時增加消渦孔設計，保證轉子穩定運行，即使內部磨損仍能保證穩定運行。

性能范圍

流    量：Q=15～700 m3/h
揚    程：H=140～2400m
轉    速：n=2980r/min
設計壓力：P=～25Mpa
運行溫度：T=－80℃～+420℃

典型應用

•  ● 通用工業

• ● 重載石油加工、生產和輸送

• ● 煤化工流程

• ● 重載石化和化工流程

• ● 天然氣工業

• ● 鍋爐給水

• ● 供水

• ● 碳氫化合物

• ● 冶金

• ● 高溫應用